“特鋼是一個相對的概念。歷史發(fā)展表明，特鋼的內涵是隨著技術進步和市場變化而更新的?！?月1日，中國特鋼企業(yè)協(xié)會秘書長劉建軍在接受《中國冶金報》記者專訪時表示，鋼鐵發(fā)展史就是一部特鋼更新史。

特鋼的應用面向國家重大需求，是眾多高端制造行業(yè)不可或缺的基礎原材料。特鋼生產能力也是衡量一個國家能否成為鋼鐵強國的重要標志。也正因為如此，特鋼是具有使命特質的材料，會在鋼鐵不斷發(fā)展中更新內涵，需在支撐下游發(fā)展中沖鋒在前，能在市場更迭中始終保持需求。

我國特鋼行業(yè)已進入新發(fā)展階段

“在實現(xiàn)供需平衡升級的過程中，我國特鋼行業(yè)已經進入由數(shù)量規(guī)模擴張轉向重視品種品質品牌發(fā)展的階段?！眲⒔ㄜ姳硎?，在此期間，隨著行業(yè)的進一步兼并重組、大型企業(yè)集團內部特鋼生產基地和特鋼產品的整合，以及市場競爭的淘汰，我國特鋼行業(yè)專業(yè)化分工也將逐步形成。

他介紹，在國家政策支持下，我國特鋼行業(yè)在幾代人的努力下，已經取得了巨大成就，如特鋼產量世界第一、產品結構不斷優(yōu)化、部分裝備水平進入世界先進行列、部分細分領域產品質量達到世界先進水平等。隨后，他向《中國冶金報》記者介紹了我國特鋼行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。

在產量規(guī)模方面，目前，我國特鋼產量居世界首位，大多數(shù)特鋼品種的產量也居世界首位。據(jù)特鋼協(xié)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2023年，特鋼協(xié)主要會員單位生產優(yōu)特鋼粗鋼0.76億噸，同比增加124.6萬噸、增長1.7%，其中特殊質量合金鋼產量為2957.4萬噸，同比增加90.5萬噸、增長3.2%；生產優(yōu)特鋼鋼材0.69億噸，同比增加324.3萬噸、增長4.9%，其中特殊質量合金鋼鋼材產量為2525萬噸，同比增加217.6萬噸、增長9.4%。劉建軍表示，特鋼供需已連續(xù)多年保持穩(wěn)定增長趨勢，產業(yè)和產品結構不斷得到優(yōu)化，工藝技術發(fā)展不斷取得進步。特鋼產業(yè)已形成滿足市場不同層級、不同檔次的具有專業(yè)性品種需求的產品，并持續(xù)為中國制造提供關鍵材料支持。

在科技創(chuàng)新方面，目前，大多數(shù)原來不能生產的特鋼產品已被開發(fā)出來，不能穩(wěn)定生產的特鋼產品已實現(xiàn)穩(wěn)定供應，并在下游關鍵領域中得到應用；部分產品還實現(xiàn)由跟隨向領跑的跨越，如齒輪鋼、彈簧鋼等汽車用鋼，以及軸承鋼、高性能油氣管線鋼等；一批產品質量達到國際一流水平，如650攝氏度超超臨界火電用鋼、大型水電工程用鋼、海洋平臺用齒條鋼和系泊鏈鋼、海洋風電用鋼等?！澳壳?，中國部分特鋼產品已經成為全球高端裝備制造產業(yè)鏈中的一環(huán)?！彼f道。

在產能規(guī)模方面，2023年，中信特鋼整合南鋼集團，建龍集團重組西寧特鋼。自此，我國特鋼行業(yè)形成3000萬噸產能規(guī)模以上的中信特鋼系，1000萬噸產能規(guī)模以上的寶武系、沙鋼系，500萬噸產能規(guī)模以上的河鋼系、建龍系、湖南鋼鐵系，100萬噸產能規(guī)模以上的新興鑄管、邢鋼、濟源鋼鐵等產業(yè)競爭格局?！斑@些大型特鋼集群將為我國特鋼產業(yè)提高集中度、有序形成多樣化市場格局產生積極影響，有助于提高行業(yè)整體競爭力、推動特鋼行業(yè)可持續(xù)發(fā)展?！彼硎尽?/p>

未來我國特鋼需求將保持穩(wěn)定

“縱觀世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展歷程，發(fā)達國家鋼鐵發(fā)展的共同點是，鋼產量達到一定規(guī)模后，特鋼占比逐步提高。因此，未來國內鋼產量處于減量發(fā)展時，特鋼產量將保持相對平穩(wěn)。預計2025年，我國主要特鋼企業(yè)的特鋼產量將保持在8300萬噸水平?！眲⒔ㄜ姺治隽说湫桶l(fā)達國家鋼鐵發(fā)展史及未來國內外特鋼行業(yè)發(fā)展環(huán)境后，得出了以上判斷。

他告訴《中國冶金報》記者，從美國、日本、德國等典型發(fā)達國家的鋼鐵發(fā)展歷程來看，各國的鋼鐵行業(yè)都經歷了培育、發(fā)展、峰值、減量、峰后復蘇和平穩(wěn)發(fā)展等階段。

從目前與我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展階段相對應的減量階段看，在工業(yè)化和城鎮(zhèn)化發(fā)展進入后期時，發(fā)達國家的鋼產量基本達峰，房地產和基建等行業(yè)用鋼需求明顯下降成為鋼產量下降的主要因素，其他因素包括制造業(yè)大規(guī)模設備更新基本完成、資源能源約束影響等。

從峰后復蘇階段來看，發(fā)達國家的轉型升級措施主要是兩項。一是產品結構優(yōu)化。各發(fā)達國家鋼企逐步將重心轉移到探索新技術、產業(yè)重心轉移、積極提升鋼材質量和附加值等滿足以先進制造業(yè)為主的新需求上，并開始減少量大面廣、本土競爭力較低的中低端產品產量。二是產業(yè)布局優(yōu)化。通過產業(yè)布局逐步由資源能源型布局向靠近消費地、勞動力成本低、環(huán)保要求弱的地區(qū)轉移，日本、德國等通過兼并重組、淘汰落后產能等措施提升產業(yè)集中度和競爭力，以促進鋼鐵產業(yè)布局優(yōu)化、減少同質化產能。

從平穩(wěn)發(fā)展階段來看，轉型升級措施取得一定效果后，各發(fā)達國家最終形成了以特鋼產品為主導的市場競爭格局。目前，發(fā)達國家的特鋼占比相對較高，日本特鋼年產量占鋼總產量的比重約為20％，法國和德國為15％～20％，瑞典則高達45％左右?！坝纱丝梢?，特鋼的需求并沒有隨著整體鋼鐵需求的下降而減少。”他說道。

隨后，劉建軍分析道，我國特鋼產業(yè)有著最大、最活躍的制造業(yè)內需市場和巨大的替代進口空間，再加上未來主要用特鋼產品行業(yè)的“十四五”規(guī)劃，國家相關政策的引導和實際效果，以及對未來需求的分析，特鋼有較好需求的概率較高。此外，新興行業(yè)帶來的特鋼用量新需求，整體上看是特鋼品種結構性調整，對特鋼總體需求影響并不太大。

“我國特鋼行業(yè)的中心任務及目標是實現(xiàn)高端化、智能化、綠色化?！眲⒔ㄜ姳硎荆A計到2025年，我國特鋼產業(yè)供給側結構性改革取得重大進展，綜合競爭力實現(xiàn)大幅提升；創(chuàng)新能力明顯增強，建設一批國際領先的創(chuàng)新領軍企業(yè)；產品質量穩(wěn)定性和一致性大幅提高，攻克一批關鍵短板鋼材品種；綠色低碳發(fā)展全面推進，形成一批低碳綠色工廠，打造一系列綠色低碳特鋼產品；智能化水平上新臺階，培育形成一批智能車間和智能工廠；標準的國際影響力持續(xù)增強，修訂一批具有國際領先水平的標準；形成技術先進、質量穩(wěn)定、品牌突出、綠色低碳、經濟效益好、綜合競爭力強的特鋼產業(yè)發(fā)展格局，建設一批具有國際競爭力的特鋼強企，特鋼強國建設取得顯著進展。

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