本報(bào)訊(記者吳兆軍 通訊員武東東 劉明婕)4月6日,河鋼集團(tuán)邯鋼公司邯寶煉鋼廠1號(hào)轉(zhuǎn)爐車間爐火彤紅?!斑@是我們自主研發(fā)的DC03冶煉新工藝,以LF(鋼包精煉爐)替代了鐵水脫硫和RH(真空循環(huán)脫氣)精煉?!痹搹S轉(zhuǎn)爐車間副主任唐笑宇介紹說,該技術(shù)于2月8日試生產(chǎn),截至目前,已成功冶煉8爐次共2000余噸鋼。這項(xiàng)技術(shù)屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng),經(jīng)測(cè)算噸鋼降成本超過50元。
據(jù)了解,DC03屬于深沖用途的微碳鋼產(chǎn)品,廣泛用于汽車、家電制造行業(yè),其碳含量要求低于0.02%,國(guó)內(nèi)外常規(guī)轉(zhuǎn)爐難以做到碳含量低于0.02%直接出鋼,需要配套鐵水脫硫,并進(jìn)行真空脫碳。
以唐笑宇為代表的邯鋼邯寶煉鋼廠煉鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì),時(shí)刻把技術(shù)創(chuàng)新的責(zé)任抗在肩上,不斷降低工序成本。為促進(jìn)邯寶煉鋼廠1號(hào)轉(zhuǎn)爐頂?shù)状笛?、底噴粉裝備優(yōu)勢(shì)向產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化,邯鋼邯寶煉鋼廠和技術(shù)中心汽車家電技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)通力合作,顛覆了常規(guī)“鐵水脫硫—轉(zhuǎn)爐—RH”冶煉工藝,成功開發(fā)了“頂?shù)状笛酢⒌讎姺坜D(zhuǎn)爐+LF”流程新工藝——DC03冶煉新工藝。
新技術(shù)開發(fā)期間,邯鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì)與河鋼集團(tuán)首席科學(xué)家團(tuán)隊(duì)圍繞新工藝開發(fā)存在的轉(zhuǎn)爐極低碳低氧位控制、LF防增碳增氮增硅、高效快速脫硫及潔凈度控制等技術(shù)難點(diǎn),創(chuàng)新開發(fā)了專用吹煉模型及LF復(fù)合造渣高效脫硫技術(shù),為新工藝的順利實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。
經(jīng)過多次試驗(yàn)驗(yàn)證,該新工藝完全滿足DC03各元素成分控制要求,并且解決了該產(chǎn)品澆鑄過程中水口堵塞等問題,在降低工序成本的同時(shí),提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
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