“轟隆隆，轟隆隆……”3月初，在廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司冷軋廠里，自動化的機(jī)械設(shè)備正在有條不紊地運作著。工人們在控制室里操作和監(jiān)控著鋼材生產(chǎn)的每一步，還有的工人在仔細(xì)檢查設(shè)備和生產(chǎn)出來的鋼材。在廣西盛隆冶金有限公司軋鋼一廠一車間里，同樣是一派自動化機(jī)械生產(chǎn)的繁忙景象。
2021年，我市完成規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值突破1900億元，鋼鐵全行業(yè)產(chǎn)值逾千億元，成為廣西第二個擁有單個千億級產(chǎn)業(yè)的地級市，全年鋼鐵產(chǎn)量接近1850萬噸。其中，廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司去年實現(xiàn)鋼材產(chǎn)量超600萬噸，廣西盛隆冶金有限公司去年實現(xiàn)粗鋼產(chǎn)量1216萬噸。為推動我市鋼鐵千億級產(chǎn)業(yè)邁向更高臺階，我市鋼鐵企業(yè)攻堅克難快速推進(jìn)項目建設(shè)，銳意進(jìn)取狠抓生產(chǎn)經(jīng)營，凝心聚力增強(qiáng)管理效能，生產(chǎn)經(jīng)營各項指標(biāo)創(chuàng)歷史新高。
狠抓項目建設(shè)
為高質(zhì)量發(fā)展蓄勢賦能
我市鋼鐵企業(yè)以項目為抓手，大力推進(jìn)項目建設(shè)，多措并舉，科學(xué)有序組織項目施工，確保重點項目順利、快速推進(jìn)。
廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司去年主要推進(jìn)完成了影響生產(chǎn)、成本、環(huán)保以及2號高爐投產(chǎn)的重點工程，其中5個泊位相繼取得港口經(jīng)營許可證。2021年8月3日，2號高爐系統(tǒng)順利投產(chǎn)，僅用96小時高爐各項參數(shù)基本調(diào)整到位，創(chuàng)下柳鋼史上開爐快速達(dá)產(chǎn)新紀(jì)錄，標(biāo)志著防鋼基地項目“一期一步”基本建成。
廣西盛隆冶金有限公司大力推進(jìn)第二階段產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)改造項目建設(shè)。該項目主要包括與主體設(shè)施相配套的全場公輔配套設(shè)施等。截至目前，該項目已完成投資65億元。預(yù)計今年該項目完成并投產(chǎn)后，可具備年生產(chǎn)粗鋼1400萬噸的能力，加上后續(xù)進(jìn)口馬來西亞600萬噸鋼坯深加工項目的推進(jìn)，年鋼材生產(chǎn)能力將達(dá)到2000萬噸，為全市經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展積蓄勢能。
深化改革創(chuàng)新
推動提質(zhì)增效
改革創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根本動力。廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司黨委副書記、董事長羅慶革介紹，該公司從管理和技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新，推進(jìn)綜合管理體系建設(shè)和職能機(jī)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，加速推進(jìn)信息化建設(shè)，持續(xù)強(qiáng)化效能建設(shè)。廣西盛隆冶金有限公司辦公室主任劉明奇介紹，該公司以創(chuàng)新驅(qū)動工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，大力推進(jìn)科技創(chuàng)新及成果轉(zhuǎn)化，每年投入大量研發(fā)專項資金，用于支持新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品性能提升、知識產(chǎn)權(quán)提升、工藝流程優(yōu)化等科技研發(fā)活動。
廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司在管理上，以體系標(biāo)準(zhǔn)要求完成體系知識培訓(xùn)、體系內(nèi)審、管理評審等一系列重點工作，全面啟動廣西鋼鐵IATF 16949質(zhì)量管理體系建立工作，適時動態(tài)調(diào)整機(jī)構(gòu)及崗位定員配置，明確管理部室及管理中心的主要關(guān)鍵職能，梳理交叉邊界職責(zé)，助力公司擴(kuò)大汽車用鋼銷售市場。在技術(shù)上，該公司優(yōu)化完善信息化智能化一期軟件系統(tǒng)，不斷提升業(yè)務(wù)功能覆蓋率和使用率，啟用數(shù)據(jù)中心機(jī)房，為信息化平臺運行保駕護(hù)航。全國首個5G云上鋼廠落地防城港鋼鐵基地，利用5G+云+AI等新基建技術(shù)，完成了11個業(yè)務(wù)場景的升級改造。
廣西盛隆冶金有限公司立足于國家的“十四五”規(guī)劃，通過工藝裝備升級、全球化協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈延伸、碳減排推進(jìn)、綠色化升級、智能化建設(shè)、創(chuàng)新能力提升，建設(shè)成為世界一流的綠色化、智能化標(biāo)桿企業(yè)。該公司積極打造的“南廠區(qū)技改項目超百億、北廠區(qū)改造項目超百億、上下游配套產(chǎn)業(yè)鏈超百億”等“三個百億”工程，不斷引領(lǐng)企業(yè)踏上新臺階?！笆奈濉逼谀┘几捻椖咳客瓿珊?，該公司將朝著高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)大步邁進(jìn)，實現(xiàn)產(chǎn)品高端化、裝備智能化、生產(chǎn)綠色化。
補(bǔ)鏈條聚集群
產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力
“公司發(fā)揮臨港優(yōu)勢，構(gòu)建高效順暢物流體系，控制物料運輸成本，把臨海物流優(yōu)勢體現(xiàn)出來。”羅慶革說。廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司推進(jìn)螺旋卸煤機(jī)、裝車樓、汽車受料槽等受卸系統(tǒng)投用，進(jìn)一步豐富多種物流轉(zhuǎn)運模式，保障三基地的物料運輸；通過建立物流調(diào)度聯(lián)絡(luò)機(jī)制，推進(jìn)直裝發(fā)貨、碼頭集港、廠外庫分流，實現(xiàn)船、貨、場地、泊位的高效協(xié)同。在降成本方面，該公司推動采購、入庫、物流、工序、回收等多維度對標(biāo)，制定降本創(chuàng)效措施，大幅減低生產(chǎn)成本，其中港務(wù)部大幅度提高外貿(mào)船直靠量， 2022年以來外貿(mào)輪直靠率達(dá)到68%。在提質(zhì)增效方面，該公司圍繞雙高爐系統(tǒng)達(dá)產(chǎn)順產(chǎn)開展設(shè)備攻關(guān)，主要設(shè)備指標(biāo)完成較好，月均設(shè)備故障時間創(chuàng)歷史最好水平。
廣西盛隆冶金有限公司按照“強(qiáng)龍頭 補(bǔ)鏈條 聚集群”的發(fā)展思路，投資177億元，發(fā)展第三個“百億工程”——中下游配套產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目，包括：節(jié)能與新能源汽車用鋼、高強(qiáng)耐磨新材料、城市固廢綜合處置中心、煤焦油深加工、盛隆（國際）鋼鐵材料研究院等13個子項目。該公司將第二階段技改項目作為推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的牽引工程，全部按照超低排放標(biāo)準(zhǔn)實施，排放總量有所減少，有利于改善本區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，為我市鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新的活力。
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