7月18日11時(shí)18分，寶鋼股份湛江鋼鐵零碳高等級(jí)薄鋼板工廠項(xiàng)目建設(shè)迎來(lái)關(guān)鍵時(shí)刻。隨著200t履帶吊機(jī)將銀灰色的鋼結(jié)構(gòu)立柱穩(wěn)穩(wěn)吊入廢鋼廠房A列10柱基礎(chǔ)，標(biāo)志著廠房鋼結(jié)構(gòu)首件吊裝圓滿成功。該項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)首個(gè)“氫基豎爐+電爐”短流程冶煉生產(chǎn)高等級(jí)薄鋼板的近零碳生產(chǎn)線，對(duì)推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展具有里程碑式的意義。
自4月11日樁基動(dòng)工至鋼結(jié)構(gòu)首吊，僅歷時(shí)3個(gè)月，較傳統(tǒng)6個(gè)月建設(shè)周期大幅縮短一半，再次刷新湛江鋼鐵煉鋼項(xiàng)目建設(shè)速度！這是現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)夜以繼日的辛勤付出，是湛江鋼鐵自產(chǎn)高強(qiáng)鋼團(tuán)隊(duì)的高效協(xié)同，更是數(shù)字化建造模型的智慧策劃和全流程的精細(xì)化管控。
自產(chǎn)高強(qiáng)度鋼材助力零碳示范工廠建設(shè)
零碳廠房鋼結(jié)構(gòu)首次采用湛江鋼鐵自產(chǎn)Q390、Q420高品質(zhì)鋼材，這些鋼材憑借其高強(qiáng)度、高韌性及優(yōu)秀焊接性能，廣泛應(yīng)用于各結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，顯著增強(qiáng)承載與抗震能力，開創(chuàng)了湛江鋼鐵自產(chǎn)鋼材應(yīng)用于工程建設(shè)的先例。
其中，在零碳產(chǎn)線煉鋼工程與連鑄工程中，鋼結(jié)構(gòu)用鋼約3萬(wàn)噸，其中高強(qiáng)鋼占比約30%，通過(guò)高效利用材料，有效降低資源消耗與碳排放，將綠色發(fā)展理念深植于工程建設(shè)的每一步。
數(shù)字信息全周期 鋼構(gòu)制造全鏈條
零碳示范工廠鋼結(jié)構(gòu)首次采用“數(shù)字化設(shè)計(jì)”“模塊化安裝”，從結(jié)構(gòu)材料選型到加工制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝，每一個(gè)環(huán)節(jié)都凝聚著項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)品質(zhì)的極致追求和對(duì)安全的嚴(yán)格把控。
項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)精心篩選鋼結(jié)構(gòu)廠家，派遣專業(yè)人員駐廠進(jìn)行全程監(jiān)造，依托數(shù)字建造模型，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐處理中的溫度、濕度、鹽分控制及噴丸、噴漆工藝等均實(shí)施嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)與精準(zhǔn)把控。每根構(gòu)件均被配備專屬二維碼，如同其身份標(biāo)識(shí)，詳盡記錄著尺寸規(guī)格、焊縫檢驗(yàn)、拋丸除銹、油漆涂裝等隱蔽工序的驗(yàn)收歷程，確保信息透明可追溯，實(shí)現(xiàn)全周期生命管理，誓守零缺陷品質(zhì)承諾，讓鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量在制造與安裝的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)上熠熠生輝。
精細(xì)安裝方案編制筑牢安全吊裝防線
面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝這一技術(shù)復(fù)雜且風(fēng)險(xiǎn)較高的挑戰(zhàn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)不僅精準(zhǔn)把握吊裝流程，還精心策劃詳盡吊裝方案，力求每一個(gè)細(xì)節(jié)都盡善盡美。為確保方案的科學(xué)性與可行性，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)誠(chéng)邀多方專家進(jìn)行深度評(píng)審，通過(guò)集思廣益，精準(zhǔn)識(shí)別并評(píng)估了吊裝過(guò)程中可能遇到的各類潛在風(fēng)險(xiǎn)。
在此基礎(chǔ)上，團(tuán)隊(duì)還制定了周密的風(fēng)險(xiǎn)防控策略，構(gòu)建起一套堅(jiān)實(shí)的吊裝安全保障體系。這一體系不僅涵蓋了技術(shù)層面的安全預(yù)控措施，還涉及應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制與人員培訓(xùn)等多個(gè)方面，在全方位、多角度地保障吊裝作業(yè)的安全進(jìn)行，為后續(xù)整個(gè)安裝工程的順利推進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
踐行產(chǎn)銷研一體化高效協(xié)同引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展
Q390、Q420自產(chǎn)鋼材的成功應(yīng)用，標(biāo)志著湛江鋼鐵在產(chǎn)銷研一體化變革上取得了顯著成效。面對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)，湛江鋼鐵勇于打破傳統(tǒng)，強(qiáng)化制造部引領(lǐng)，煉鋼項(xiàng)目組攜手歐冶工業(yè)品、南方公司、投資管理部、設(shè)計(jì)院及冶建單位，精準(zhǔn)捕捉零碳工廠鋼材需求脈搏，構(gòu)建起跨部門高效協(xié)同機(jī)制。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)緊密圍繞施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)，確保生產(chǎn)、銷售與研發(fā)的無(wú)縫銜接。這一過(guò)程中，湛江鋼鐵始終堅(jiān)持以用戶為中心，深度挖掘并全面滿足用戶的多元化需求，不僅彰顯其簡(jiǎn)單、高效、低成本的運(yùn)營(yíng)優(yōu)勢(shì)，更為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
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