今年以來，煉鋼廠持續(xù)深化對標(biāo)找差，以“走出去、學(xué)回來”的方式，精準(zhǔn)查找自身存在的差距和問題，深刻剖析原因，聚焦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、工序成本指標(biāo)、經(jīng)營管理指標(biāo)、能源指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)5個(gè)維度，確立了16項(xiàng)對標(biāo)提升指標(biāo)，助推產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營效益“雙提升”，形成全員參與、對標(biāo)改進(jìn)、持續(xù)提升的對標(biāo)熱潮，為煉鋼廠發(fā)展注入不竭動力。

端正態(tài)度 深入對標(biāo)

面對行業(yè)嚴(yán)峻形勢，煉鋼廠清醒認(rèn)識到要全方位與行業(yè)標(biāo)桿開展對標(biāo)才能“立得住”“活下去”，為此，煉鋼廠通過“定計(jì)劃、促落實(shí)、常復(fù)盤、再提升”PDCA閉環(huán)管理模式，在年初制定對標(biāo)管理提升工作實(shí)施方案，將眼光再次鎖定成本、效率和效益，細(xì)化任務(wù)目標(biāo)，建立月度臺賬清單，對各項(xiàng)對標(biāo)任務(wù)進(jìn)行日常督導(dǎo)與管理；及時(shí)修正推進(jìn)過程中存在的問題和不足，固化推廣成功工作經(jīng)驗(yàn)，積極建立“干多干少不一樣，干好干壞不一樣”的正向績效激勵機(jī)制，組織開展崗位勞動競賽活動，激發(fā)各班組爭先進(jìn)位的熱情，將對標(biāo)挖潛工作作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的破題之舉、突圍之策。

量體裁衣 精細(xì)對標(biāo)

為了真正弄明白標(biāo)桿優(yōu)勢所在及自身短板弱項(xiàng)，形成切實(shí)可行的對標(biāo)措施，煉鋼廠由環(huán)節(jié)管理干部和專業(yè)技術(shù)人員組成的對標(biāo)學(xué)習(xí)小組先后前往津西鋼鐵、萊鋼、日鋼等行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)，通過有針對性地查看資料、詢問流程、收集數(shù)據(jù)和深入現(xiàn)場實(shí)地參觀，分析梳理自身管理上的短板，探討工作經(jīng)驗(yàn)和具體做法，更加清晰地認(rèn)識到自身的發(fā)展不足。為了杜絕“一陣風(fēng)”、“蜻蜓點(diǎn)水”的對標(biāo)方式，真正激發(fā)內(nèi)生動力，煉鋼廠前兩個(gè)季度圍繞降本增效、效率提升、環(huán)保、質(zhì)量提升等內(nèi)容共形成22項(xiàng)對標(biāo)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)降本900余萬元。與此同時(shí)，煉鋼廠以常態(tài)化方式開展對標(biāo)挖潛工作，開展了異型坯鋼種成分優(yōu)化，鑄機(jī)設(shè)備管理性能對標(biāo)，水耗、電耗專項(xiàng)對標(biāo)，真正實(shí)現(xiàn)了對標(biāo)一次、提升一次的效果，逐步找準(zhǔn)下一步工作突破口，持續(xù)在爭先進(jìn)位、比學(xué)趕超中縮小差距、短板加長。

刀刃向內(nèi) 持續(xù)對標(biāo)

“工序成本雖然本月優(yōu)于對標(biāo)單位水平，但距離行業(yè)先進(jìn)差距仍然較大，需要我們進(jìn)一步降低各項(xiàng)成本費(fèi)用，如輔材消耗、能源消耗?！痹趯?biāo)學(xué)習(xí)后的總結(jié)匯報(bào)會上，煉鋼廠技術(shù)人員這樣說道。為此，煉鋼廠緊緊抓住這一突破口，將對標(biāo)挖潛、分析差距、改進(jìn)提升作為當(dāng)前及今后一個(gè)時(shí)期的重點(diǎn)工作，努力形成“全員參與、層層對標(biāo)”的良好局面，使“對標(biāo)找差”成為煉鋼廠的統(tǒng)一行動，不斷強(qiáng)化協(xié)同挖潛，補(bǔ)短板破瓶頸，以重點(diǎn)突破促全面提升。

下一步，煉鋼廠將通過持續(xù)開展常態(tài)化對標(biāo)行動，將對標(biāo)單位的優(yōu)秀指標(biāo)作為努力方向，分析尋找差距原因，有針對性地制定措施努力趕超，形成“對標(biāo)、找差、提升、再對標(biāo)、再找差、再提升”的良性循環(huán)模式，總結(jié)出一套符合自身實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)成果，為煉鋼廠實(shí)現(xiàn)新跨越貢獻(xiàn)力量。

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