人勤春來早，奮進正當(dāng)時。日前，永鋼集團投資近60億元的一批重點項目投產(chǎn)，以新工藝、新設(shè)備生產(chǎn)高端化、綠色低碳優(yōu)特鋼產(chǎn)品，助力鋼鐵板塊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，全力沖刺“經(jīng)營提升年”開門紅。
今天，讓我們走進煉鋼廠新一鋼項目，看那里的發(fā)展蝶變。
上午12點，煉鋼廠新一鋼車間內(nèi)，第一批火紅的鋼坯經(jīng)火切機整齊切割后輸送至輥道，標(biāo)志著新一鋼熱試取得圓滿成功！
新一鋼副廠長石磊激動地說，“隨著熱試成功，新一鋼正式進入試生產(chǎn)階段，分廠將加快產(chǎn)線提效增能，釋放發(fā)展?jié)摿Α！?/p>
新一鋼項目，設(shè)計年產(chǎn)能180萬噸優(yōu)特鋼連鑄坯，主要為中高碳鋼、簾線鋼、橋索鋼、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、機械用鋼等高端鋼種，產(chǎn)品主要應(yīng)用于能源、工程機械、交通等領(lǐng)域。新產(chǎn)線工序齊全，設(shè)備、工藝處于國內(nèi)先進水平，將有力推動鋼鐵板塊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，培育高端拳頭產(chǎn)品，提升差異化競爭力。
2002年，面臨嚴(yán)峻的市場形勢，集團于危機中破局，上馬百萬噸煉鋼項目（老一鋼），實現(xiàn)由一家單一軋鋼企業(yè)向長流程鋼鐵企業(yè)的轉(zhuǎn)變，迎來發(fā)展春天。去年1月，煉鋼廠新一鋼項目開工，用一年時間高效、高質(zhì)量完成項目建設(shè)，再次吹響發(fā)展號角，力爭培育成為行業(yè)內(nèi)具有領(lǐng)先優(yōu)勢的高端線、棒材鋼坯生產(chǎn)基地。
20余年來，老一鋼見證永卓人砥礪奮斗的華章，新一鋼開啟勇毅前行的新篇。新一鋼“新”在何處？對此，分廠安全管理主任工程師姚磊深有感觸：“產(chǎn)線更加智能了，工作強度降低了，作業(yè)環(huán)境更舒適了！”
數(shù)字化讓煉鋼更智慧。以往，姚磊需要去現(xiàn)場監(jiān)測能源、安環(huán)、設(shè)備等信息，如今身在集控中心，各項數(shù)據(jù)通過新一鋼數(shù)字工廠就能一目了然。大屏上，轉(zhuǎn)爐、精煉爐、真空爐、連鑄等工序?qū)崟r可視化，各項生產(chǎn)參數(shù)在線掌控，輔助科學(xué)決策，助力精益管理。
智慧煉鋼體現(xiàn)在生產(chǎn)過程的方方面面。一鍵脫硫，全自動上料，全自動澆鋼，鋼坯定重定尺切割，機器人自動檢驗等等，相較于原先的生產(chǎn)模式，流程效率得到了極大提升，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。
新工藝讓產(chǎn)線更環(huán)保。新一鋼配備了完備的除塵系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)爐冶煉時，一次除塵采用了國內(nèi)先進的干法除塵工藝，能耗低、耗水量小、環(huán)保效果明顯。同時還配置了二次、三次除塵，對煉鋼全流程進行煙塵治理，實現(xiàn)了關(guān)鍵環(huán)節(jié)全部除塵回收。
新的產(chǎn)線，帶來更全面的工序、更精細的操作。王玉瑪是轉(zhuǎn)爐主控操作，來到新的產(chǎn)線，他在實戰(zhàn)中也得到了能力提升?！艾F(xiàn)在我們用上了大爐，各項參數(shù)誤差需要控制在更小的范圍，對崗位操作要求更高了，有了智能機器人等助力，工作更得心應(yīng)手了?！蓖跤瘳斦f，企業(yè)上馬新項目對員工發(fā)展來說，也是一次很好的機遇，大伙兒斗志昂揚，將繼續(xù)弘揚煉鋼人吃苦耐勞、敢闖敢拼的精神，共同推動產(chǎn)線發(fā)展提質(zhì)增效。
“開年即開跑、起步即沖刺”，接下來，新一鋼將以熱試成功為契機，加快產(chǎn)品開發(fā)和市場開拓，齊心協(xié)力、接續(xù)奮斗，奮力開創(chuàng)新輝煌。
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